Vantaggi dell'installazione e della rimozione degli anelli di sicurezza Spirolox®

Per contenuto sponsorizzato | 29 aprile 2019

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A cosa servono gli anelli di ritenzione Spirolox?Gli anelli di ritenzione fungono da spalla rimovibile all'interno di un assieme per trattenere letteralmente i componenti in un foro o su un albero.

Come sono realizzati questi anelli di sicurezza? Gli anelli di ritenzione Spirolox® di Smalley sono appositamente avvolti sul bordo da un filo piatto a sezione rettangolare rispetto agli anelli stampati da un foglio. I materiali comuni utilizzati sono acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 302. Questi anelli sono costituiti da uno o più giri a seconda della forza e della forza necessarie all'interno di un'applicazione. Gli anelli possono essere avvolti sul bordo per quasi tutti i diametri personalizzati: un enorme vantaggio rispetto ai componenti stampati che richiedono attrezzature. Gli anelli a rotazione multipla eliminano lo spazio, fornendo un contatto completo a 360 gradi.

Questi anelli di sicurezza sono difficili da installare? Affatto. Gli anelli possono essere inseriti a mano e avvolti facilmente in una scanalatura. Il metodo di installazione più semplice consiste nel separare le bobine multiple e inserire un'estremità nella scanalatura. Quindi premere lungo la circonferenza e avvolgere l'anello in posizione.

È possibile farlo anche utilizzando un processo automatizzato? È possibile l'installazione semiautomatica e automatizzata. Ad esempio, in un'applicazione con scanalatura interna, vengono utilizzati uno stantuffo e un manicotto dell'alloggiamento conico (rastremazione consigliata di 6 gradi). Il manicotto funge da guida, mentre lo stantuffo spinge l'anello di ritenzione in posizione.

Per le applicazioni esterne, per l'installazione vengono utilizzati uno stantuffo e un tappo conico. Innanzitutto, il tappo viene centrato sull'estremità dell'albero (sempre con una conicità suggerita di 6 gradi). Lo stantuffo si adatta liberamente e spinge l'anello in posizione sopra la spina. Lo stesso manicotto o cono con concetto di stantuffo può essere applicato anche per un assemblaggio completamente automatizzato.

Abbiamo parlato molto dell'installazione, ma quanto è facile rimuovere gli anelli di ritenzione? Gli anelli di ritenzione Spirolox sono dotati di tacche di rimozione per l'estrazione dall'interno di una scanalatura. Non sono richiesti strumenti speciali. La tacca crea uno spazio tra l'estremità dell'anello e l'albero o l'alloggiamento, che consente di inserire un oggetto, come un cacciavite, in quello spazio per liberare l'anello. Una volta estratta la prima estremità dell'anello dalla scanalatura, afferrare l'anello ed estrarlo a spirale con la stessa facilità con cui è entrato. Per la rimozione in cui gli spazi sono molto stretti, consultare un ingegnere Smalley per l'opzione migliore per la propria situazione specifica.

C'è qualcos'altro da considerare quando si installa o si rimuove un anello di ritenzione Spirolox? Uno dei maggiori vantaggi dell'utilizzo di un anello Spirolox è che può essere più sicuro da installare e rimuovere rispetto a un anello elastico stampato standard. Ciò è particolarmente vero nelle applicazioni di diametro maggiore in cui vengono applicate forze elevate alle pinze per anelli per contrarre o espandere l'anello per l'installazione/rimozione. La spirale controllata di un anello Spirolox nella scanalatura elimina il rischio che l'anello voli via dalle pinze.

Altri vantaggi? Sebbene la semplicità di installazione e rimozione rappresenti chiari vantaggi, gli anelli Spirolox presentano molti altri vantaggi. Gli anelli Spirolox non hanno orecchie o alette che interferiscano con i componenti di assemblaggio e poiché sono arrotolati e non stampati. È possibile realizzare un risparmio sui costi grazie all'eliminazione degli scarti. Ciò rende l’acciaio inossidabile e altre leghe esotiche economicamente sostenibili.

Gli anelli di sicurezza possono essere realizzati con una varietà di materiali diversi, alcuni di questi includono Inconel X-750, una lega di nichel-cromo per l'uso in ambienti corrosivi e ad alta temperatura; Lega A286, una lega indurita per precipitazione; Elgiloy®, un materiale utilizzato nelle applicazioni dell'industria petrolifera e del gas per la sua resistenza allo stress cracking da solfuro; Lega di rame-berillio n. 25, che combina bassa elasticità con elevata resistenza alla trazione; e bronzo fosforoso, una lega di rame caratterizzata da un'elevata conduttività elettrica.